求人サイト情報からの応募で、長い歴史と地域で誰もが知っている製造メーカーという事で面接希望を出しました。

工場も移設したばかりという事もあり綺麗な外観と、効率を考えての行程配置がなされており、環境面や作業のやりやすさを感じました。通勤時間の短さも魅力でした。以前は2時間半掛かっていましたので。

ISO9001 に基づいた品質管理体制の構築と維持管理各工程の改善、仕入れ部材についての品質確認等を担当しています。
品質関係で標準書の整備に力を注いでいます。前職が自動車部品で今回は文具、家具と異業種の為、進め方が分からない部分もありましたが、3か月の OJT 研修として実際に製造現場でモノ作りを体験した上で部署に入った為、なんとか進める事が出来ています。

勤続年数が長く、高い役職の大先輩が多いですが、新人の私にも気さくに話しかけて頂き、仕事面も優しく教えてくれる方が多い職場です。

会社全体としても風通しが良く、プロトン水のサーバー設置、勤務時間内での指圧マッサージ等社員一人一人を大事にしている印象です。

前職と職種が全く違う分野の為、仕事の進め方が分からず苦労しました。お客様も多様なので基準をどう決めていくか苦労しています。まだ完全にクリアした訳ではないですが、一つ一つ自分の出来る小さな事からやっていき、最終的に大きな改善を成せればと考えます。その為には毎日のコツコツした努力の積み重ねだと思います。

前職で品質管理を軸に生産管理、生産に付随する物事の考え方を培ってきたので、それを活かせればと考えています。

今では標準書の整備、生産プロセスの見直し、在庫管理、この辺りを部門長の方と一緒に考え将来的にベストなシステム作りを構築出来ればと考えます。今後の目標は、「不良ゼロ」「生産効率の向上」です。